Công nghệ cán màng nước hay dùng trong in ấn
Cán màng nước là sử dụng cuộn màng (nhựa BOPP – Biaxial Oriented Polypropylene) để cán lên sản phẩm, màng này không có keo nên phải sử dụng thêm keo nước khi cán để màng có thể bám dính được lên sản phẩm. Màng được chạy qua lô cao su có lớp keo để lấy keo nước bám vào màng rồi được ép nguội bám vào mặt giấy. Kỹ thuật cán màng nước khi ta bóc lớp màng ra thì chữ trên sản phẩm cán màng vẫn không bị bóc dính theo lớp màng.
Công nghệ in ấn được sử dụng khá phổ biến trong tất cả các lĩnh vực kinh doanh cũng như trong cuộc sống hàng ngày. Một trong những phát minh vượt trội nhất của các kỹ thuật in hiện nay là sự ra đời của công nghệ cán máng nước.
Những ưu điểm của công nghệ này đã giúp các đơn vị in ấn tiết kiệm thời gian, tiết kiệm chi phí và giá cả cho các thành phẩm của khách hàng. Ứng dụng in trên một số sản phẩm như: in menu thực đơn, in vải, in trên nhựa...
Màng nước là một loại chất liệu có tên thương mại là Water slide Decal. Loại vật liệu này được cấu tạo từ hai thành phần cơ bản là: Màng nước và đế keo. Đây là vật liệu có thể sử dụng để in trên mọi chất liệu do tính năng có thể bám chất một cách tương đối vào các loại vật liệu khác.
Màng nước dùng để in trên mọi chất liệu gồm 1 lớp nhựa trong có một lớp màng cực mỏng để ảnh và 1 lớp đế màu trắng dùng để chuyển ảnh vào vật cần in ấn. Tùy theo hoàn cảnh sử dụng và nhu cầu khác nhau mà đơn vị in ấn có thể sử dụng hình thức này cho các loại hình mà khách hàng yêu cầu.
Cán màn cho sản phẩm được sử dụng cho rất nhiều dòng sản phẩm khác nhau.Từ bao bì, nhãn hàng sản phẩm, tờ rơi, catalogue, hộp giấy…Phù hợp để cán cho những sản phẩm đòi hỏi về chất lượng và thẩm mỹ. Đây là một trong những giai đoạn gia công sau in được xưởng in túi giấy Ngọn Hải Đăng lưu ý và cẩn trọng trong quy trình in ấn sản phẩm.
Những sản phẩm xuất khẩu ra nước ngoài và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe. Cán màng đượ hiểu là chúng ta thực hiện ép phủ 1 lớp màng mỏng lên sản phẩm. Cán màng tạo độ bóng hay độ mờ cho sản phẩm, giấy được cán màng sẽ đẹp hơn, độ bền lâu hơn, chống trầy xước. Thông thường có 2 cách thực hiện là cán màng nước và cán màng nhiệt.
Hình thức in này có khá nhiều công đoạn nhỏ đòi hỏi người thợ in phải tỉ mỉ trong cả quá trình in. Theo đó, công nghệ cán màng nước có 10 bước cơ bản như sau:
Bước 1: Thiết kế ảnh theo yêu cầu của khách hàng.
Bước 2: In ảnh lên tấm film trong vào mặt có dán hình mũi tên.
Bước 3: Khoảng thời gian sau 1 phút, úp ảnh vào đế mặt trắng.
Bước 4: Ép với máy ép plastic ở nhiệt độ 150 độ C trong khoảng 2 – 3 lần.
Bước 5: Bóc lớp film trong ra, ảnh màng sẽ nằm lại lớp đế.
Bước 6: Cắt tỉa các thành phần dư thừa của tấm ảnh.
Bước 7: Ngâm ảnh trong nước cho tới khi nhận thấy lớp màng có thể xê dịch được trên đế.
Bước 8: Nhẹ nhàng rút đế ra để lớp màng nằm trên vật thể cần in.
Bước 9: Vuốt, xử lý ảnh, bọt khí trên ảnh.
Bước 10: Mang vật vừa được in ra phơi hoặc sấy khô trong vòng 3 - 4 phút.
Trong quá trình in trên mọi chất liệu với màng nước, một số điểm cần lưu ý phải kể đến như: Nếu vật liệu in có thể chiu được nhiệt độ cao bạn có thể dùng lò sấy ở 140 độ C trong vòng 15 – 20 phút. Vật thể cần in phải được rửa sạch bằng nước rửa kình trước khi dán decal. Và để đảm bảo màng in không bị bong tróc và đạt các hiệu ứng về màu sắc mạnh hơn, đơn vị in ấn nên sử dụng thêm các loại phun phủ UV…
Trên đây là những kinh nghiệm về công nghệ cán màng nước mà xưởng in Ngọn Hải Đăng muốn chia sẻ đến bạn. Nếu bạn có nhu cầu in túi giấy cán màng các loại, hãy đến với chúng tôi để được tư vấn những mẫu túi giấy cán bóng, cán mờ đẹp và thông dụng nhất hiện nay.
Công nghệ in ấn được sử dụng khá phổ biến trong tất cả các lĩnh vực kinh doanh cũng như trong cuộc sống hàng ngày. Một trong những phát minh vượt trội nhất của các kỹ thuật in hiện nay là sự ra đời của công nghệ cán máng nước.
Những ưu điểm của công nghệ này đã giúp các đơn vị in ấn tiết kiệm thời gian, tiết kiệm chi phí và giá cả cho các thành phẩm của khách hàng. Ứng dụng in trên một số sản phẩm như: in menu thực đơn, in vải, in trên nhựa...
Khái niệm công nghệ cán màng nước
Màng nước là một loại chất liệu có tên thương mại là Water slide Decal. Loại vật liệu này được cấu tạo từ hai thành phần cơ bản là: Màng nước và đế keo. Đây là vật liệu có thể sử dụng để in trên mọi chất liệu do tính năng có thể bám chất một cách tương đối vào các loại vật liệu khác.
Màng nước dùng để in trên mọi chất liệu gồm 1 lớp nhựa trong có một lớp màng cực mỏng để ảnh và 1 lớp đế màu trắng dùng để chuyển ảnh vào vật cần in ấn. Tùy theo hoàn cảnh sử dụng và nhu cầu khác nhau mà đơn vị in ấn có thể sử dụng hình thức này cho các loại hình mà khách hàng yêu cầu.
Tại sao phải cán màn cho sản phẩm
Cán màn cho sản phẩm được sử dụng cho rất nhiều dòng sản phẩm khác nhau.Từ bao bì, nhãn hàng sản phẩm, tờ rơi, catalogue, hộp giấy…Phù hợp để cán cho những sản phẩm đòi hỏi về chất lượng và thẩm mỹ. Đây là một trong những giai đoạn gia công sau in được xưởng in túi giấy Ngọn Hải Đăng lưu ý và cẩn trọng trong quy trình in ấn sản phẩm.
Những sản phẩm xuất khẩu ra nước ngoài và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe. Cán màng đượ hiểu là chúng ta thực hiện ép phủ 1 lớp màng mỏng lên sản phẩm. Cán màng tạo độ bóng hay độ mờ cho sản phẩm, giấy được cán màng sẽ đẹp hơn, độ bền lâu hơn, chống trầy xước. Thông thường có 2 cách thực hiện là cán màng nước và cán màng nhiệt.
Các bước cơ bản trong công nghệ cán màng nước
Hình thức in này có khá nhiều công đoạn nhỏ đòi hỏi người thợ in phải tỉ mỉ trong cả quá trình in. Theo đó, công nghệ cán màng nước có 10 bước cơ bản như sau:
Bước 1: Thiết kế ảnh theo yêu cầu của khách hàng.
Bước 2: In ảnh lên tấm film trong vào mặt có dán hình mũi tên.
Bước 3: Khoảng thời gian sau 1 phút, úp ảnh vào đế mặt trắng.
Bước 4: Ép với máy ép plastic ở nhiệt độ 150 độ C trong khoảng 2 – 3 lần.
Bước 5: Bóc lớp film trong ra, ảnh màng sẽ nằm lại lớp đế.
Bước 6: Cắt tỉa các thành phần dư thừa của tấm ảnh.
Bước 7: Ngâm ảnh trong nước cho tới khi nhận thấy lớp màng có thể xê dịch được trên đế.
Bước 8: Nhẹ nhàng rút đế ra để lớp màng nằm trên vật thể cần in.
Bước 9: Vuốt, xử lý ảnh, bọt khí trên ảnh.
Bước 10: Mang vật vừa được in ra phơi hoặc sấy khô trong vòng 3 - 4 phút.
Trong quá trình in trên mọi chất liệu với màng nước, một số điểm cần lưu ý phải kể đến như: Nếu vật liệu in có thể chiu được nhiệt độ cao bạn có thể dùng lò sấy ở 140 độ C trong vòng 15 – 20 phút. Vật thể cần in phải được rửa sạch bằng nước rửa kình trước khi dán decal. Và để đảm bảo màng in không bị bong tróc và đạt các hiệu ứng về màu sắc mạnh hơn, đơn vị in ấn nên sử dụng thêm các loại phun phủ UV…
Trên đây là những kinh nghiệm về công nghệ cán màng nước mà xưởng in Ngọn Hải Đăng muốn chia sẻ đến bạn. Nếu bạn có nhu cầu in túi giấy cán màng các loại, hãy đến với chúng tôi để được tư vấn những mẫu túi giấy cán bóng, cán mờ đẹp và thông dụng nhất hiện nay.
Bài viết liên quan:
- Thiết Kế Mẫu In Túi Giấy Thời Trang, Những Nguyên Tắc Cần Biết
Công nghệ càng phát triển nhu cầu của con người càng gắn liền với việc bảo vệ môi trường. Các sản phẩm hiện nay hầu hết đều đòi hỏi đảm bảo tính thân thiện với ... - Túi giấy bảo vệ môi trường Túi Giấy Thân Thiện – Sự Lựa Chọn An Toàn Cho Mọi NgườiVì túi giấy Kraft mang đến sự thân thiện cho người sử dụng hơn túi nilon?Ai ai trong chúng ta cũng đã biết ...
- Sử dụng túi giấy marketing cho thương hiệu Theo bạn, ấn phẩm marketing quảng cáo hiện đại để nhận được sự chú ý của khách hàng là gì? Một trong những ấn phẩm marketing hiện nay nhận được nhiều sự quan tâm của ...
- Sử dụng túi giấy là bảo vệ môi trường Bạn Nghĩ Gì Khi Được Khuyên Nên Sử Dụng Túi GiấyCó nên dùng túi giấy thay thế cho túi nilon hay không, nếu bạn còn đang thắc mắc về câu hỏi này thì sau đây ...
- Thay Đổi Tư Duy Về Túi Giấy Trong Cuộc Sống Bạn nghĩ gì khi nhắc đến những chiếc túi giấy trong cuộc sống hiện nay?!Túi giấy thân thiện với môi trườngTại sao sự thân thiện với môi trường được nghĩ đến đầu tiên khi nhắc ...
- Lịch Sử Ra Đời Của Túi Giấy Ngày nay, túi giấy không còn quá xa lạ trong cuộc sống của chúng ta, tuy nhiên cầm chiếc túi giấy trên tay có bao giờ bạn tự hỏi rằng “Túi giấy có nguồn gốc ...
